我們可以看到閃蒸干燥機盤根的彈性有限。隨著軸與填料支架摩擦次數的增加，直徑間隙可以在很短的時間內擴大。由于0.045MPa的正壓，泄漏量不斷擴大。此時，我們可以通過設計改造和進料系統改造來解決。讓我們來看看閃蒸干燥機泄漏的原因和系統改造。
原破碎室內膽為圓形，現改造為角度5°至10°32~64邊形。經過實驗，我們發現改造后不會出現結料，可以增加破碎效果。物料撞擊內壁后，其運動方向發生變化，有效增加了物料與刀片接觸的概率。
刀片結構改造：改為下板結構刀組和上風扇破碎刀的組合。破碎刀分為三層，每層有三個刀片，葉片的斜角約為10°。這樣可以提高物料的干燥、破碎和運動效果。對于粘性物料，可以減少粘壁現象，有效增加破碎效果。
閃蒸干燥機進料系統改造:
1、假裝在密封內側有一個迷宮密封裝置。迷宮密封長度約120mm，軸向原密封間隙設計為5mm，熱膨脹試驗后間隙小于2mm。
2、假裝在原盤根密封腔中間有一個隔斷。這可以將密封腔分為兩部分。密封操作壓力將高于閃蒸主機的工作風壓。這樣可以防止熱空氣和材料從迷宮密封中泄漏。