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閃蒸干燥是流化床干燥和氣流干躁的組成,是在充分消化吸收國內外先進技術后,獨立開發設計的高效率節能環保產品。
原材料經螺旋給料機勻稱給入閃蒸干燥機的干燥塔內,料塊在降落全過程中,遇熱風和拌和翅的多種功效,慢慢被破碎成大小不一的顆粒物,再下圓錐體部產生高速運轉的流化床,原材料顆粒物與暖風開展熱質傳送,及格商品被排出塔外,經氣固分離出來設備取回原材料,有機廢氣則由排煙風機倒空,未干躁的大顆粒物回到收塵室再次被破碎干躁。暖風沿封頭切向進到暖風室,由筒壁環帶間隙髙速進到塔內,更改氣流速率,可防止大顆粒物在環帶地區堆積。
閃蒸干燥機底端有一個倒錐型干躁波導管,正中間安裝有豎直攪拌裝置,干燥機設備側邊配有切向入出風口,頂端下設等級分類設備和排風系統口。原材料給入機身后,在轉動暖風和攪拌裝置功效下,先在錐型腔身體產生尺寸顆粒物的混和流化床,大顆粒物被持續破碎,喪失一部分水份的細微顆粒物飄浮于氣流中螺旋式升高,水份和粒度分布及格的商品根據等級分類器排出來主機,不過關商品則回到收塵區再次被破碎干躁,這般不斷,直到所有商品排出來。
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江蘇健達干燥工程有限公司——國內大型的干燥設備生產制造商之一。始創于1981年,1993年與美國東尼國際貿易公司合作,引進美國的技術和管理,同時成立了干燥技術研發中心及產品體驗中心,是行業內較早的中美合資企業。 經過四十余年的潛心發展,公司現擁有8萬多平方米生產基地,年產各類干燥、制粒、混合、粉碎等設備1000多臺套。產品已發展至36大類,260多種規格...
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