該閃蒸干燥設備由供風系統(tǒng)、閃蒸主塔、兩級旋風分離、除塵系統(tǒng)、尾氣排風系統(tǒng)、電控系統(tǒng)、鋼架等設備和機構(gòu)組成，可將含水量為40%的對碳酸鈷干燥至1～2%，其處理能力也達到了每小時1300Kg。設備進風溫度在200～250℃內(nèi)可調(diào)，使得生產(chǎn)廠家能靈活控制產(chǎn)品質(zhì)量。特別是考慮到由于產(chǎn)品較細，為防止其進入軸承而使其卡死，健達在主機的攪拌破碎系統(tǒng)中安裝有填料密封及正壓氣密封系統(tǒng)，另外在軸承座采用泵油潤滑，通過油泵將低溫油送入攪拌室軸承部位，對軸承進行潤滑及冷卻，高溫油從軸承底部流出，同時將少量細粉帶出軸承室，防止軸承損壞。

      該閃蒸干燥機技術(shù)先進，設計合理，結(jié)構(gòu)緊湊，適用范圍廣，生產(chǎn)能力大，產(chǎn)品質(zhì)量好，效率高，節(jié)能環(huán)保。在一個設備內(nèi)干燥、粉碎、篩分一次性完成，消除環(huán)境污染，整機性能達到國際先進技術(shù)水平。且多種加料裝置供選擇，加料連續(xù)穩(wěn)定，中間不會產(chǎn)生架橋現(xiàn)象。干燥機底部設置特殊的冷卻裝置，避免了物料在底部高溫區(qū)產(chǎn)生變質(zhì)現(xiàn)象。

      追求新能源必定是未來發(fā)展的一個趨勢，我司健達干燥應牢牢把握這次機會，為廣大消費者提供^便利，^優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品。