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該設備的內部裝有分級環和旋流片,而且它的細度和水分也是可以調的,由于其特殊的分風裝置,不僅可以降低阻力,還可以有效地提高工作的均勻度,不過物料會在高溫區發生變質,影響了^終的產品質量,因此做好一些預防措施是必要的。
預防XSG旋轉閃蒸干燥機物料變質措施:
1、多種加料裝置供選擇,加料連續穩定,過種中間不會產生架橋現象。干燥機底部設置特殊的冷卻裝置,避免了物料在底部高溫區產生變質現象。
2、特殊的分風裝置,降低了設備阻力,并有效提供了干燥器的處理風量。干燥室裝有分級環及旋流片,物料細度和終水份可調。
3、干燥室內周向氣速高,物料停留時間短,有效防止物料粘壁及熱敏性物料變質現象,達到高效、快速、小設備、大生產。大膽采用國外先進技術、并結合國內干燥的實際情況,自行開發設計的實用新型專利產品。熱空氣由主機底部進風口切向進入閃蒸干燥機主塔、在閃蒸干燥機主塔內形成螺旋形的上升高速旋轉氣流。
4、同時根據不同的物料性質調整底部環隙大小,使風速處于^佳合適的狀態。物料經螺旋加料器直接進入閃蒸干燥塔,在高速氣流的沖擊和帶動下,迅速分散并隨氣流作高速旋轉運動。
5、對于比較大且潮濕的顆粒團,高速氣流不足以使之破碎并高速旋轉,于是在重力作用下逐漸下落,當落到主機底部時被設置在底部的破碎裝置強行破碎并微粒化,然后隨高速氣流一并旋轉上升而完成干燥過程。
XSG旋轉閃蒸干燥機技術先進、設備緊湊、操作簡單、維修方便,強化了氣固傳熱效果,使工作的時間大為縮短,產品產量及質量大大提高,節能效果^顯著,設備占地面積小,既節省能源又節約投資。
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江蘇健達干燥工程有限公司——國內大型的干燥設備生產制造商之一。始創于1981年,1993年與美國東尼國際貿易公司合作,引進美國的技術和管理,同時成立了干燥技術研發中心及產品體驗中心,是行業內較早的中美合資企業。 經過四十余年的潛心發展,公司現擁有8萬多平方米生產基地,年產各類干燥、制粒、混合、粉碎等設備1000多臺套。產品已發展至36大類,260多種規格...
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