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摘要:鈦白粉生產方法主要有硫酸法和氯化法。硫酸法是用鈦精礦或酸溶性鈦渣與硫酸反應進行酸解反應,得到硫酸氧鈦溶液,經水解得到偏鈦酸沉淀;再進入轉窯煅燒產出TiO2。硫酸法以間歇法操作為主,生產裝置彈性大,利于開停車及負荷調整。
根據鈦白粉的物料特性,在消化吸收國外先進設備和技術基礎上,自主研發的快速旋轉閃蒸干燥機在鈦白粉干燥中取得了成功應用。在離心力的作用下(頂部有分級裝置),達到一定干燥程度和細度的產品被吹出分級裝置,物料在此過程中得到快速干燥。
近年來,我國的鈦白粉行業無論在產能、產量上還是在市場需求上,都有了幾倍的增長,鈦白粉工業迎來了它的繁榮期,與此同時,金紅石型鈦白粉生產的增長速度也隨之加快,因此用于鈦白粉干燥設備的選型便成為重中之重,是影響物料能否合格的關鍵所在,根據鈦白粉的物料特性,在消化吸收國外先進設備和技術基礎上,自主研發的快速旋轉閃蒸干燥機在鈦白粉干燥中取得了成功應用。
閃蒸干燥機主要由進風系統、加熱系統、加料系統、干燥主機、收料除塵系統、排風系統、控制系統等組成。工作時,濕物料由螺旋加料器進入干燥室,物料在干燥室中與高速旋轉的熱風相遇,細粉狀物料被熱風帶著向干燥室上端移動,不能帶走的物料落在干燥室底部,被底部的粉碎裝置打碎,物料被迅速分散,物料與熱風的接觸面積迅速增大。在離心力的作用下(頂部有分級裝置),達到一定干燥程度和細度的產品被吹出分級裝置,物料在此過程中得到快速干燥。
閃蒸干燥機作為一種新型設備,近幾年在鈦白粉行業得到了廣泛應用,目前用于鈦白粉行業常用型號為1400、1600型閃蒸干燥機。在鈦白粉行業公司將一如既往堅持科技創新,不斷提高企業創新能力,為鈦白粉行業、干燥行業的可持續發展做出貢獻。
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江蘇健達干燥工程有限公司——國內大型的干燥設備生產制造商之一。始創于1981年,1993年與美國東尼國際貿易公司合作,引進美國的技術和管理,同時成立了干燥技術研發中心及產品體驗中心,是行業內較早的中美合資企業。 經過四十余年的潛心發展,公司現擁有8萬多平方米生產基地,年產各類干燥、制粒、混合、粉碎等設備1000多臺套。產品已發展至36大類,260多種規格...
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